因颚式破碎机长期在恶劣的工作环境下运行，需要破碎硬度高的矿石、水泥、石头等，因此磨损极大，耐磨件更换频率高，需要准备备件，以免耽误生产，这就涉及到颚式破碎机的拆卸、耐磨件的更换以及备件数量。

颚式破碎机更换频繁的是推力板，即肘板。整体连杆的破碎机必须要拆下推力板，先拧出挡板螺栓，切断干油润滑油管，把推力板吊挂在吊车起重钩或其它起重设备上，然后才可以松开水平拉杆一端的弹簧，破碎机厂家，把动颚拉到固定颚方向，取出推力板。如果要取出后推力板的话，破碎机哪家好，应该将连杆与前推力板和动颚一起拉开，取出后推力板。

推力板卸下后，切断稀油润滑管和冷却水管，在连杆的下面用支架支住，然后卸下连杆盖，安庆破碎机，方能吊出连杆。

破碎机的主轴应与皮带轮和飞轮一同取下，把电动机（连同皮带）沿滑轨尽量向破碎机移近，取下三角皮带。然后用吊车把轴提起。

为了拆卸动颚，必须先切断干油润滑油管，拆开拉杆，取下轴承盖，然后用吊车或其它提升设备将动颚拉出。

如何提高颚式破碎机的产能？节奏给料，控制供料，确保颚破正常运行是很重要的一点。

现在选矿企业的破碎段，多是采用端部溜槽给料，整个给料设备的2/3甚至整体外露出仓外，由于授料口偏远，导致给料设备完全变成了一个振动溜槽，不但给料速度不佳，并且磨损严重。给矿机zui佳的授料位置应该在设备顶部1/3范围，但严禁垂直给料，大型破碎机，防止设备受压失去振动能力或影响到输送效果。

尤其是采用自卸车直接卸料，则垂直授料的弊端更加严重。因此，如何调整下料仓角度，确保下料顺畅且不压料，让给矿机的节奏和颚式破碎机机的加工节奏吻合，才是正常给料的技术保证。

众所周知，颚式破碎机是粗碎作业中常用的破碎设备，广泛运用于矿山冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业中各种矿石与大块物料的破碎。

颚式破碎机在工作时可能会出现返料现象：物料没有被活动颚板和固定颚板挤压，而是被挤出进料口的现象。

这种情况不仅会降低生产效率，还可能会对人身体造成伤害。

当颚式破碎机出现返料时，检修人员应找出原因并作出相应的对策，以免影响生产。